一文揭秘UVC LED封裝材料/工藝/技術(shù)難點(diǎn)和趨勢(shì)
來(lái)自:LEDinside的雪球?qū)?/span> 2021年4月12日
[文/LEDinside] 隨著傳統(tǒng)LED產(chǎn)業(yè)步入成熟飽和期,廠商先后調(diào)整發(fā)展戰(zhàn)略,轉(zhuǎn)而拓展汽車(chē)照明、植物照明、UV LED、IR LED等細(xì)分市場(chǎng)以及小間距、Mini/Micro LED等新型顯示領(lǐng)域。其中,在UV LED領(lǐng)域,雖然不少?gòu)S商早有布局,但過(guò)去UV LED產(chǎn)品市場(chǎng)接受度不高,因此,UV LED產(chǎn)業(yè)一直處于起步發(fā)展階段,尤其是技術(shù)難度和價(jià)格相對(duì)更高的UVC LED。
然而,自新型冠狀病毒肺炎疫情在全球傳播以來(lái),消費(fèi)者殺菌消毒意識(shí)迅速提高,防疫商機(jī)帶動(dòng)了UVC LED系列產(chǎn)品的需求激增,推動(dòng)全球多方力量投入研發(fā)UVC LED技術(shù),也催生了各種各樣的產(chǎn)品,然而,這些產(chǎn)品是否都符合相關(guān)要求?
事實(shí)上,在選用可靠的UVC LED產(chǎn)品上需要考量諸多因素,比如:針對(duì)不同病毒和細(xì)菌,需要不同的劑量和照射時(shí)間,才能實(shí)現(xiàn)消毒殺菌效果。而從產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)來(lái)看,從外延芯片到封裝再到成品等各個(gè)環(huán)節(jié)都有很多考量因素。本次,LEDinside針對(duì)UVC LED封裝環(huán)節(jié),揭秘此環(huán)節(jié)所需材料、工藝、技術(shù)難題和發(fā)展趨勢(shì),以更好地了解UVC LED封裝產(chǎn)品。
UVC LED封裝形式、工藝、材料選用特殊性
目前,UVC LED封裝有三種形式:有機(jī)封裝,半無(wú)機(jī)封裝(也稱“近無(wú)機(jī)封裝”)以及全無(wú)機(jī)封裝。
有機(jī)封裝采用硅膠、硅樹(shù)脂或者環(huán)氧樹(shù)脂等有機(jī)材料,主要包括Lamp、SMD、陶瓷Molding等產(chǎn)品,整體技術(shù)比較成熟,但抗紫外性能還需要進(jìn)一步提高。
半無(wú)機(jī)封裝(也稱“近無(wú)機(jī)封裝”)采用有機(jī)硅材料搭配玻璃等無(wú)機(jī)材料。全無(wú)機(jī)封裝則全程避開(kāi)使用有機(jī)材料,通過(guò)激光焊、波峰焊、電阻焊等方式來(lái)實(shí)現(xiàn)透鏡和基板的結(jié)合,完全減少有機(jī)材料帶來(lái)的光衰問(wèn)題以及濕熱應(yīng)力導(dǎo)致的失效問(wèn)題,能準(zhǔn)確有效提高UVC LED器件的穩(wěn)定性和可靠性。
據(jù)了解,國(guó)星光電、奧創(chuàng)深紫、鴻利秉一,及華引芯等國(guó)內(nèi)廠商均開(kāi)發(fā)了全無(wú)機(jī)封裝UVC LED產(chǎn)品。
目前半無(wú)機(jī)封裝產(chǎn)品仍是國(guó)內(nèi)市場(chǎng)主流,主要由帶杯陶瓷支架和石英玻璃構(gòu)成,通過(guò)在帶杯陶瓷基板邊緣區(qū)域涂覆抗紫外膠水來(lái)實(shí)現(xiàn)透鏡的放置。具體來(lái)講,即在杯頂或臺(tái)階處進(jìn)行點(diǎn)膠,再蓋上石英玻璃進(jìn)行固化粘結(jié)。
在材料的選用上,UVC LED封裝與一般LED有所不同。首先,選用石英玻璃是由于石英屬于無(wú)機(jī)物,不會(huì)受紫外線的影響,且石英玻璃對(duì)于UVC波段的透過(guò)率高。其次,在散熱基板方面,由于UVC LED光電轉(zhuǎn)換效率低,大部分轉(zhuǎn)換成熱量,所以一般采用導(dǎo)熱率高的氮化鋁散熱基板。此外,UVC對(duì)膠水具有壞作用,因此,粘結(jié)玻璃和支架的膠水在耐紫外性能上的要求亦比一般LED封裝高。
另值得注意的是,有部分廠商采用氧化鋁散熱基板。氮化鋁和氧化鋁基板都屬于陶瓷基板,兩者主要區(qū)別在于:氮化鋁的導(dǎo)熱率比氧化鋁高很多。其中,氮化鋁導(dǎo)熱率一般約為140W/mK-170W/mK,而氧化鋁導(dǎo)熱率僅30W/mK左右。
氧化鋁陶瓷一般呈現(xiàn)白色,導(dǎo)熱率低,通常用于低功率產(chǎn)品。然而,氧化鋁陶瓷脆性較大,相較于氮化鋁更容易碎裂,因此在劃片切割過(guò)程中容易出現(xiàn)崩角現(xiàn)象。氮化鋁陶瓷一般呈現(xiàn)灰黑色,具有高導(dǎo)熱率,通常用于大功率產(chǎn)品。另外,市面上也存在摻雜碳粉的氧化鋁陶瓷,同樣呈現(xiàn)灰黑色,但導(dǎo)熱率更低。
熱管理與氣密性影響UVC LED封裝產(chǎn)品的品質(zhì)
UVC LED封裝產(chǎn)品的品質(zhì)受熱管理和氣密性的影響,這兩方面也是封裝環(huán)節(jié)的技術(shù)難點(diǎn)。其中,熱管理直接影響UVC LED封裝產(chǎn)品的壽命,而氣密性則很大程度決定其可靠性。
UVC LED對(duì)熱敏感,其外量子效率(EQE)較低,僅小部分電能轉(zhuǎn)換成光,而大部分電能都轉(zhuǎn)換成熱量,直接影響芯片的使用壽命。鑒于此,現(xiàn)階段,很多產(chǎn)品以倒裝芯片搭配高導(dǎo)熱氮化鋁基板的方案為主。氮化鋁具有優(yōu)異的導(dǎo)熱性,能耐紫外線光源本身的老化,可滿足UVC LED高熱管理的需求。
除了材料,封裝工藝也是熱管理的影響因素。封裝工藝主要體現(xiàn)在固晶技術(shù)上,包括銀漿焊接、錫膏焊接和金錫共晶焊三種方式。
銀漿焊接雖然結(jié)合力不錯(cuò),但容易造成銀遷移,導(dǎo)致器件失效。至于錫膏焊接,由于錫膏熔點(diǎn)僅220度左右,因此在器件貼片后,再次過(guò)爐會(huì)出現(xiàn)再融現(xiàn)象,芯片容易脫落失效,影響UVC LED可靠性。
金錫共晶焊主要通過(guò)助焊劑進(jìn)行共晶焊接,能有效提升芯片與基板的結(jié)合強(qiáng)度和導(dǎo)熱率,相比之下可靠性更高,有利于UVC LED的品質(zhì)管控。因此,市面上多采用金錫共晶焊方式。
在焊接工藝中,主要涉及焊接空洞率問(wèn)題。焊接空洞指LED芯片與基板焊接過(guò)程中形成的缺陷,在外形上呈現(xiàn)為空洞的狀態(tài),是影響散熱的重要指標(biāo),焊接空洞率越低,散熱效果越好,產(chǎn)品壽命越長(zhǎng),品質(zhì)越好。
據(jù)了解,華引芯的無(wú)機(jī)封裝技術(shù)采用惰性氣體及還原氣體混合保護(hù)環(huán)境下對(duì)芯片進(jìn)行熱壓共晶焊接,進(jìn)一步增加電連接效率,同時(shí)降低空洞率,穩(wěn)定LED結(jié)溫。
國(guó)星光電在共晶焊工藝技術(shù)方面的優(yōu)勢(shì)和特色非常突出,該公司具備10年的共晶技術(shù)沉淀,回流共晶空洞率基本控制在10%以內(nèi),大大低于市面上同類產(chǎn)品。據(jù)介紹,在降低焊接空洞率方面,該公司已形成了一套較為領(lǐng)先和完善的工藝技術(shù)。目前,其UVC LED產(chǎn)品總體空洞面積在10%以下,單顆最大空洞面積在2%以下,與市面同類產(chǎn)品空洞率15%-30%相比,散熱效果極佳、產(chǎn)品壽命較長(zhǎng)、產(chǎn)品品控更優(yōu)。
在可靠性方面,封裝形式是影響因素之一,但關(guān)鍵在于氣密性。在半無(wú)機(jī)封裝形式中,玻璃透鏡和帶杯陶瓷基板通過(guò)膠水連接會(huì)形成一個(gè)封閉腔。由于無(wú)法對(duì)封閉腔抽真空,當(dāng)膠水熱固化,腔體里面的空氣容易受熱膨脹外溢,形成氣泡,嚴(yán)重情況下形成氣通道。此時(shí),外部水汽以及雜質(zhì)可以通過(guò)氣泡和氣通道進(jìn)入產(chǎn)品內(nèi)部,對(duì)芯片和基板等材料造成污染,嚴(yán)重影響產(chǎn)品的氣密性,從而影響出光及可靠性。
可見(jiàn),氣密性對(duì)于UVC LED封裝品質(zhì)的影響很大,工藝處理技術(shù)十分關(guān)鍵。值得一提的是,通過(guò)優(yōu)化基板表面處理和持續(xù)的封裝固化工藝研究,國(guó)星光電也已形成了一套完善的封裝工藝方案,能夠有效降低封閉腔空氣,實(shí)現(xiàn)了UVC LED器件零氣泡和零氣通道。
UVC封裝格局形態(tài):半無(wú)機(jī)封裝為主,全無(wú)機(jī)封裝為輔
除了熱管理和氣密性,抗紫外能力也是UVC LED封裝的技術(shù)難點(diǎn)之一。為提高產(chǎn)品的抗紫外性能,不少?gòu)S商加緊開(kāi)發(fā)全無(wú)機(jī)封裝產(chǎn)品。
例如,國(guó)星光電針對(duì)特殊產(chǎn)品開(kāi)發(fā)出了高性價(jià)比的全無(wú)機(jī)UVC器件,成本優(yōu)勢(shì)明顯。同時(shí),該公司也正在與材料廠家共同開(kāi)發(fā)抗UVC的氟樹(shù)脂封裝材料產(chǎn)品,產(chǎn)品具有耐高溫、耐更大電流和抗UV輻射等特點(diǎn)。
晶能光電的UVC LED產(chǎn)品主打大功率陶瓷封裝,采用陶瓷材料封裝,產(chǎn)品散熱性能佳。
鴻利智匯亦持續(xù)開(kāi)展關(guān)于無(wú)機(jī)封裝技術(shù)的研究,旨在開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)高光功率、高可靠性、長(zhǎng)壽命、高性價(jià)比的UVC LED產(chǎn)品。
在UVC LED封裝未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)方面,國(guó)星光電認(rèn)為,未來(lái)一兩年內(nèi)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)仍將以半無(wú)機(jī)封裝為主,全無(wú)機(jī)封裝為輔的格局形態(tài),但隨著有機(jī)材料抗紫外性能的提高和革新,氟樹(shù)脂等有機(jī)封裝將有可能重新占據(jù)一部分市場(chǎng)份額。
今年以來(lái),UVC LED不同技術(shù)領(lǐng)域都實(shí)現(xiàn)了一定的突破,傳遞著產(chǎn)業(yè)正在蓬勃發(fā)展的信號(hào)。雖然,由于高成本和低光效等問(wèn)題,目前UVC LED產(chǎn)品無(wú)法完全替換醫(yī)療用殺菌紫外汞燈。但國(guó)星光電認(rèn)為,隨著技術(shù)的進(jìn)步,相信UVC LED很快就會(huì)慢慢進(jìn)入這個(gè)市場(chǎng)。而且,由于體積小,設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,UVC LED目前在移動(dòng)消殺和小空間殺菌領(lǐng)域相比汞燈,具有一定的優(yōu)勢(shì)。據(jù)LEDinside了解,從目前市場(chǎng)應(yīng)用來(lái)看,UVC LED已經(jīng)開(kāi)始應(yīng)用于表面殺菌 (攜帶性殺菌產(chǎn)品、殺菌燈、母嬰產(chǎn)品)、水殺菌和空氣凈化等場(chǎng)所。
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