深度!一文了解功率半導(dǎo)體器件現(xiàn)狀及未來!(下)
功率半導(dǎo)體器件供需格局
限于技術(shù)實(shí)力、電子制造行業(yè)需求的不同,全球功率半導(dǎo)體器件的供需呈現(xiàn)出了非常明顯的特點(diǎn)。
歐美日牢牢掌控并領(lǐng)導(dǎo)著全球功率半導(dǎo)體器件技術(shù)與市場的走向;即便在全球半導(dǎo)體市場有很強(qiáng)影響力的中國臺灣,在功率半導(dǎo)體器件領(lǐng)域也存在諸多不足。
而中國大陸無論技術(shù)還是產(chǎn)能更是落后,與之相對應(yīng)的是,作為世界工廠,其需求卻領(lǐng)銜全球,呈現(xiàn)出巨大的供需缺口,功率半導(dǎo)體器件主要依賴進(jìn)口來滿足。下面進(jìn)行具體分析。
主要供應(yīng)國家/地區(qū)分布
全球功率半導(dǎo)體產(chǎn)能主要集中在歐洲、美國、日本三個(gè)國家和地區(qū),擁有先進(jìn)的技術(shù)和生產(chǎn)制造工藝,品質(zhì)管理也領(lǐng)先其他國家和地區(qū),是IGBT、中高壓MOSFET等高端器件的主要提供方,長期占據(jù)全球70%的市場份額。
其次是中國臺灣地區(qū),從代工起步,目前技術(shù)水平較歐、美、日仍有差距,大約占據(jù)全球10%的市場份額。
最后是中國大陸,處于功率半導(dǎo)體器件供應(yīng)鏈末端,以提供二極管、晶閘管、低壓MOSFET等低端功率半導(dǎo)體器件為主;用于生產(chǎn)、制造的設(shè)備也需要從國外進(jìn)口,整體實(shí)力還比較弱。
圖表22 2017年全球功率半導(dǎo)體器件主要產(chǎn)地市場份額分析(來源:東興證券研究院)
全球銷售國家/地區(qū)分布
與供應(yīng)不同的是,在銷售端,全球最大的功率半導(dǎo)體器件消費(fèi)地在中國大陸。
根據(jù)Yole和中國半導(dǎo)體協(xié)會數(shù)據(jù)顯示,2017年中國大陸功率半導(dǎo)體器件銷售額達(dá)2170億元人民幣,同比增長3.93%,約占據(jù)全球市場份額的39%,其次才是歐洲地區(qū)的18%;另外,美國和日本的銷售額占比差不多,分別為8%、6%。
圖表23 2017年全球功率半導(dǎo)體器件銷售額占比分析(來源:Yole,中泰證券研究院)
需要說明的是,中國大陸已經(jīng)成為國際功率半導(dǎo)體器件龍頭企業(yè)的重要銷售市場,甚至是它們在全球的最大市場,比如英飛凌、達(dá)爾、恩智浦等知名企業(yè)。
圖表24 2016-2017年度中國大陸市場3大功率半導(dǎo)體器件廠家營收比重分析(來源:產(chǎn)業(yè)信息研究院)
原廠特點(diǎn)及分布
與很多邏輯、存儲半導(dǎo)體廠家不同,功率半導(dǎo)體器件原廠基本都具備完整的晶圓廠、芯片制造廠、封裝廠等產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié),尤其是幾家龍頭企業(yè),均為IDM(整合組件制造商Integrated Design and Manufacture的英文縮寫)模式,如英飛凌、安森美、羅姆等,無需代工就可獨(dú)立執(zhí)行產(chǎn)品制造的全部流程,利于成本的控制和對工藝及品控的改進(jìn)。
圖表25 全球功率半導(dǎo)體IDM企業(yè)(來源:中泰證券研究所)
全產(chǎn)業(yè)鏈布局,除了需要技術(shù)外,還需要充足的資金支持,但行業(yè)內(nèi)很多企業(yè)無法承擔(dān)高成本風(fēng)險(xiǎn),于是也衍生出了專門的功率半導(dǎo)體器件設(shè)計(jì)企業(yè),需要借助臺積電/聯(lián)電/中芯國際等代工廠、長電科技/臺灣日月光等封裝企業(yè)來輔助完成制造。
當(dāng)然,相比IDM功率半導(dǎo)體器件企業(yè)的規(guī)模來說,這部分廠家的產(chǎn)能及產(chǎn)值占比較小。
圖表26 全球功率半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)鏈情況(來源:中泰證券研究所)
從地域分布來看,歐洲、美國、日本的功率半導(dǎo)體器件廠家多采用IDM模式,中國大陸也基本為IDM廠家,唯獨(dú)中國臺灣以Fabless為主。
圖表27 功率半導(dǎo)體器件主要產(chǎn)地產(chǎn)業(yè)鏈模式及優(yōu)勢分析(來源:樂晴智庫)
功率半導(dǎo)體器件企業(yè)的分布相對來說較為集中,英飛凌、意法半導(dǎo)體、賽米控等不僅是歐洲的代表企業(yè),更在全球名列前茅;美國則有安森美、IR、凌力爾特等為其揚(yáng)名立萬;日本也是功率半導(dǎo)體器件的主要玩家,瑞薩、東芝、富士電機(jī)、羅姆聞名全球。
中國臺灣和韓國也有不少功率半導(dǎo)體器件企業(yè),不過相對來說,他們的影響力較為有限。
作為需求大國,中國大陸也早已對功率半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)進(jìn)行布局,但發(fā)展至今,本土品牌的話語權(quán)仍較低,以IGBT為例,活躍于中國大陸的一線品牌為賽米控、EUPEC(優(yōu)派,英飛凌子公司)、三菱電機(jī)、三墾電氣、仙童半導(dǎo)體等以歐洲品牌為主導(dǎo)的歐美日公司。
二線品牌則以日企主導(dǎo)的歐美日梯隊(duì),如富士電機(jī)、IR、東芝、艾賽斯、意法半導(dǎo)體等;第三梯隊(duì)才是中國大陸的本土企業(yè),如南車、華微電子、中環(huán)股份、無錫鳳凰等。
圖表28 各國家/地區(qū)主要功率半導(dǎo)體器件代表企業(yè)(來源:芯師爺研究院整理)
產(chǎn)業(yè)高度集中于國際大廠
功率半導(dǎo)體器件是一個(gè)規(guī)模高度集中的行業(yè),根據(jù)IHS的分析,2017年全球前10大廠商清一色為歐美日企業(yè),供應(yīng)規(guī)模占比達(dá)到了全球的60%以上,其中英飛凌(18.5%)、安森美(9.2%)、意法半導(dǎo)體(5.3%)分別位列第一、二、三位。
雖然歐洲的企業(yè)數(shù)量沒有美、日兩國多,但幾乎都是行業(yè)內(nèi)有著重大影響力的企業(yè),尤其是英飛凌,雄霸功率半導(dǎo)體器件市場榜首,市占率是排在第二位安森美的2倍。
圖表29 2017年前十功率半導(dǎo)體器件企業(yè)市場占有率分析(來源:IHS)
中國大陸企業(yè)受起步晚、技術(shù)水平較低、產(chǎn)品線不齊全、企業(yè)規(guī)模小等因素制約,目前還處于追趕階段。
2016年建廣資產(chǎn)以27.5億美元收購恩智浦(NXP)標(biāo)準(zhǔn)件業(yè)務(wù)并獨(dú)立為安世半導(dǎo)體(Nexperia),建廣資產(chǎn)也由此成為了中國大陸半導(dǎo)體業(yè)規(guī)模最大且利潤最高的IDM(垂直一體化)企業(yè),并成為中國大陸功率半導(dǎo)體器件的重要支柱,致力于填補(bǔ)國內(nèi)汽車、工業(yè)IC領(lǐng)域的空白。
而吉林華微作為中國大陸功率半導(dǎo)體器件排名第一的企業(yè),2017年其與行業(yè)龍頭英飛凌的差距,僅營收一項(xiàng)就達(dá)34倍以上,差距仍然非常明顯。
圖表30 2017年中國大陸功率半導(dǎo)體器件十強(qiáng)企業(yè)排名(來源:中國半導(dǎo)體協(xié)會)
國產(chǎn)替代可行性
國產(chǎn)替代機(jī)會點(diǎn)
目前,中國大陸在功率半導(dǎo)體器件領(lǐng)域幾乎處于全產(chǎn)業(yè)鏈落后的被動(dòng)局面,包含國際大廠產(chǎn)能在內(nèi)的國內(nèi)市場自給率大約只有10%,而由本土企業(yè)貢獻(xiàn)的份額甚至只有5%,這其中還包括了功率二極管等本土最具優(yōu)勢的中低端器件,其余產(chǎn)品供應(yīng)主要依賴進(jìn)口實(shí)現(xiàn)。
圖表31 2017年中國大陸功率半導(dǎo)體器件自給率分析(來源:樂晴智庫)
與活躍于中國大陸的國際功率半導(dǎo)體器件廠商相比,本土企業(yè)優(yōu)勢不明顯,如消費(fèi)領(lǐng)域?yàn)槲鏖T康、仙童半導(dǎo)體的天下;中等電壓的工業(yè)級市場基本被ABB、英飛凌、三菱電機(jī)所把持;而在3300V以上高電壓領(lǐng)域,更是被英飛凌、ABB、三菱電機(jī)三家所壟斷;在大功率溝槽技術(shù)方面,也為英飛凌、三菱電機(jī)馬首是瞻。
而在新材料技術(shù)方面,國際龍頭的研發(fā)都比較早,如豐田早在上世紀(jì)80年代就開始進(jìn)行SiC等第三代半導(dǎo)體材料研發(fā),Cree、三菱也在上世紀(jì)90年代就初就取得了SiC成果,這些企業(yè)在第三代半導(dǎo)體領(lǐng)域的技術(shù)積累,領(lǐng)先中國大陸20-30年,造成了目前本土企業(yè)突圍困難的局面。
但這不是說本土企業(yè)就沒有機(jī)會。中國大陸是世界上產(chǎn)業(yè)鏈最齊全的經(jīng)濟(jì)活躍區(qū),在功率半導(dǎo)體領(lǐng)域,同樣活躍著一群本土制造商,目前已基本完成了產(chǎn)業(yè)鏈的布局,且正處于快速發(fā)展當(dāng)中。雖然短期內(nèi)仍與國際龍頭存在非常大的技術(shù)差距,但在他們的努力下,已在中低端領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了部分國產(chǎn)替代。
分析認(rèn)為,本土企業(yè)在用量最大的0-40V低壓領(lǐng)域的替代機(jī)會最大;同時(shí)在400-6500V的高壓領(lǐng)域開始有了本土企業(yè)的聲音;但在40-100V、100-400V應(yīng)用較多的中間領(lǐng)域,本土企業(yè)還在努力爭取擠進(jìn)世界前15大企業(yè)排名中;呈現(xiàn)出先發(fā)展兩極,再向中間包圍的態(tài)勢。
圖表32 功率半導(dǎo)體市場格局及國產(chǎn)化替換機(jī)會分析(來源:中信證券研究部、中泰證券研究所)
本土國產(chǎn)替代潛力企業(yè)
從行業(yè)走勢看,由于國際大廠漸漸往新能源汽車等高端領(lǐng)域發(fā)展,對低端市場的投入將會逐漸下降,給了中國大陸本土功率半導(dǎo)體器件企業(yè)良好的替代發(fā)展機(jī)會;并在眾多領(lǐng)域開始展現(xiàn)多點(diǎn)開花的良好形勢,如耕耘MOSFET的華微、揚(yáng)杰、士蘭微,精于IGBT的嘉興斯達(dá)、中國中車、比亞迪、士蘭微,在SiC領(lǐng)域有所建樹的北京泰科天潤等企業(yè)。
圖表33 中國大陸主要功率半導(dǎo)體器件廠家主營業(yè)務(wù)及市場地位分析(來源:WIND)
以本土車企比亞迪為例介紹,2018年9月,比亞迪第一次對外宣布其新能源汽車采用了自主研發(fā)的IGBT功率半導(dǎo)體器件。
截至2018年11月,比亞迪在該領(lǐng)域累計(jì)申請IGBT相關(guān)專利175件,其中授權(quán)專利114件。其實(shí)比亞迪早已經(jīng)在秦、唐等多個(gè)新能源車型中采用自主研發(fā)的IGBT模塊。截至目前,比亞迪車用IGBT裝車量已累計(jì)超過60萬只。
不僅如此,比亞迪還對性能更優(yōu)異的第三代半導(dǎo)體材料SiC(碳化硅)投入巨資,并成功研發(fā)了SiC MOSFET,有望于2019年推出搭載SiC電控的電動(dòng)車。預(yù)計(jì)到2023年,比亞迪旗下的電動(dòng)車將全面搭載SiC電控。
圖表34 比亞迪自主研發(fā)的IGBT模塊(來源:騰訊網(wǎng))
大環(huán)境對國產(chǎn)替代的影響
目前,影響功率半導(dǎo)體器件價(jià)格走勢的最大因素為中美貿(mào)易戰(zhàn),持續(xù)至今,對中國大陸電子產(chǎn)品及出口貿(mào)易的不利影響日益顯現(xiàn)。目前美國仍掌控著大約5000億美元關(guān)稅的主動(dòng)權(quán),如果其在進(jìn)入2019年后對這部分進(jìn)口產(chǎn)品關(guān)稅全部提升至25%,將會加劇中國大陸電子制造業(yè)的低迷走勢。
與此同時(shí),美國對華頻頻采取禁運(yùn)措施,嚴(yán)重依賴進(jìn)口的中國大陸功率半導(dǎo)體器件市場將受此影響,產(chǎn)品供給得不到穩(wěn)定保證。
中美貿(mào)易戰(zhàn)還會對中國大陸全產(chǎn)業(yè)鏈水平的持續(xù)提升產(chǎn)生影響,尤其是在制造設(shè)備和材料方面表現(xiàn)得最為明顯。
目前本土設(shè)備供應(yīng)商并不能提供所需的所有設(shè)備,部分設(shè)備的技術(shù)水平距離國際先進(jìn)水平還有不少差距,如國產(chǎn)設(shè)備芯片焊接空洞率高達(dá)20%-50%,而德國的真空焊接機(jī)可將空洞率控制低于1%。
即便可以通過國際采購也只能解決部分問題,不少設(shè)備很難采購得到,往往需要付出高昂代價(jià),如薄片加工設(shè)備;更有甚者,部分設(shè)備被禁止進(jìn)口,如日本的表面噴砂設(shè)備等。
中美貿(mào)易戰(zhàn)的持續(xù),不利于中國大陸功率半導(dǎo)體器件產(chǎn)業(yè)的國產(chǎn)替代發(fā)展。
市場缺貨有助于國產(chǎn)替代
由于國際功率半導(dǎo)體器件大廠近年尋求向新能源領(lǐng)域產(chǎn)品升級,又對原有產(chǎn)能的擴(kuò)產(chǎn)計(jì)劃異常謹(jǐn)慎,使得原有產(chǎn)能無法應(yīng)對新增需求。
直到2018年5月,英飛凌才在奧地利菲拉赫投入16億歐元建300毫米芯片工廠,這是近年來功率半導(dǎo)體器件大廠的最大動(dòng)作,不過該項(xiàng)目投產(chǎn)時(shí)間最快要到2021年初;另外,羅姆也在日本計(jì)劃投建新廠房來強(qiáng)化SiC功率元器件產(chǎn)能,但該項(xiàng)目基建至少要到2020年才能建成;擴(kuò)產(chǎn)計(jì)劃對當(dāng)下缺貨問題并無幫助。
而汽車、高鐵、動(dòng)車、物聯(lián)網(wǎng)以及智能手機(jī)等領(lǐng)域又在持續(xù)發(fā)展中,尤其是新能源汽車,對功率半導(dǎo)體器件的需求量逐年快速上漲,導(dǎo)致了市面庫存緊張。
另外指紋識別IC、雙攝芯片與第三代身份證IC等產(chǎn)品又不斷擠占原有的8英寸、6英寸產(chǎn)能,導(dǎo)致用于MOSFET等功率半導(dǎo)體器件生產(chǎn)的晶圓產(chǎn)能萎縮;更為重要的是,不少8英寸晶圓廠開始轉(zhuǎn)向利潤更高的12英寸晶圓制造,加劇了功率半導(dǎo)體器件的可用晶圓的短缺。
中國大陸目前公開的19個(gè)擴(kuò)建產(chǎn)能項(xiàng)目中,僅有5個(gè)新工廠是針對8英寸晶圓制造,其中明確用于功率半導(dǎo)體器件生產(chǎn)的工廠并不多,僅有萬國半導(dǎo)體重慶廠、華潤微電子重慶廠等少數(shù)幾家。
圖表35 中國大陸晶圓廠新產(chǎn)能建設(shè)規(guī)劃情況(來源:ittbank,安信證券研究中心)
在2018年3月左右,功率半導(dǎo)體器件同比漲幅普遍在15%-20%區(qū)間,其中高壓MOSFET市場缺口最大,達(dá)到了30%。此后供需矛盾持續(xù)緊張,截至2018年第三季度,以MOSFET為首的功率半導(dǎo)體器件出現(xiàn)了罕見的價(jià)格連續(xù)3個(gè)季度調(diào)漲情況。
由此,功率半導(dǎo)體器件成為了繼MLCC等被動(dòng)元件之后,大幅漲價(jià)的半導(dǎo)體器件;與之相伴而來的是,交貨周期一再延長,并致使主要功率器件原廠2019年上半年產(chǎn)能都被預(yù)訂完。
圖表36 2018年上半年低壓(上圖)、高壓(下圖)MOSFET交貨周期情況(來源:ittbank、中泰證券研究所)
直至2018年10月,功率半導(dǎo)體器件才收住了漲價(jià)勢頭;不過2019年1月,合晶打響了2019年硅晶圓漲價(jià)第一槍,給功率半導(dǎo)體器件2019年的價(jià)格走勢再次蒙上了一層陰影。
與此同時(shí),在新能源汽車上使用的車規(guī)級IGBT的延期情況仍未得到有效解決。據(jù)全球知名分銷商富昌電子統(tǒng)計(jì),2018年,應(yīng)用于新能源汽車的IGBT模塊的交貨周期最長已經(jīng)達(dá)到52周(IGBT的交貨周期正常情況下為8-12周)。
而2018-2022年全球新能源汽車產(chǎn)量年復(fù)合增長率超過30%,但同期車規(guī)級IGBT產(chǎn)量的年復(fù)合增長率僅為15.7%(IGBT產(chǎn)業(yè)整體同期增長率為10.69%)。由此可見,車規(guī)級IGBT未來仍將繼續(xù)面臨交期延長問題。
本土功率半導(dǎo)體器件企業(yè)將可繼續(xù)借助市場缺貨行情獲得巨大的成長機(jī)會。
與國際大廠一樣,本土企業(yè)的擴(kuò)產(chǎn)計(jì)劃也處置得很謹(jǐn)慎,不過本土企業(yè)于2015-2016年間實(shí)施的產(chǎn)能擴(kuò)產(chǎn)工程,幾乎都在本輪漲價(jià)過程中得以順利投產(chǎn),并加快了企業(yè)業(yè)績的增長勢頭。
如揚(yáng)杰科技的4寸線、6寸線擴(kuò)產(chǎn)項(xiàng)目如期投產(chǎn)并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能釋放,其在2018年上半年業(yè)績同比增長了27.75%,第三季度再度同比增長24.93%;華微電子的利潤率更是一路走強(qiáng),自進(jìn)入2017年以來,凈利潤率同比增速基本都維持在40%以上。
同時(shí),本土企業(yè)的產(chǎn)能利用率也得到了良好提升。
圖表37 本土4大功率半導(dǎo)體器件企業(yè)2015-2018年上半年?duì)I收情況(來源:企業(yè)財(cái)報(bào),單位:億人民幣)
在借助行業(yè)良好勢頭,本土企業(yè)擴(kuò)產(chǎn)計(jì)劃也將陸續(xù)出臺。
華微電子正在進(jìn)行的新型電力電子器件基地項(xiàng)目(二期)建設(shè)正在如火如荼進(jìn)行中,建成后將成為大陸本土首家以新能源領(lǐng)域功率半導(dǎo)體芯片制造為核心、規(guī)模最大的八英寸生產(chǎn)線;該項(xiàng)目有望打破市場格局,享受進(jìn)口替代紅利,華微電子也將借此具備加工8英寸芯片產(chǎn)能24萬片/年的能力。
本土IGBT龍頭企業(yè)嘉興斯達(dá),在2018年上半年產(chǎn)銷率已達(dá)到97%,基本達(dá)到了產(chǎn)銷平衡;目前正計(jì)劃擴(kuò)建新產(chǎn)線,用于IPM模塊生產(chǎn),新增產(chǎn)能計(jì)劃為700萬個(gè)/年。
另外,捷捷半導(dǎo)體也在計(jì)劃投建四條生產(chǎn)線及三條新產(chǎn)品研發(fā)線,一個(gè)產(chǎn)品性能檢測和試驗(yàn)站,預(yù)計(jì)可形成年產(chǎn)90萬片半導(dǎo)體分立器件芯片及11.48億只半導(dǎo)體分立器件生產(chǎn)能力。
不僅如此,本土企業(yè)還發(fā)力技術(shù)、人才及產(chǎn)業(yè)鏈布局,靜待破發(fā)時(shí)機(jī)。如揚(yáng)杰科技一方面控股宜興杰芯,進(jìn)行6寸產(chǎn)線、8寸產(chǎn)線技術(shù)及人才儲備;另一方面收購成都青洋電子,以獲得穩(wěn)定外延片供應(yīng);同時(shí)加大第三代半導(dǎo)體SiC的技術(shù)儲備與產(chǎn)品開發(fā)工作。
第三代硅基材料發(fā)展現(xiàn)狀
傳統(tǒng)的硅基功率半導(dǎo)體器件及其材料已經(jīng)滿足不了當(dāng)下行業(yè)對高頻、高溫、高功率、高能效、耐惡劣環(huán)境及小型化功率半導(dǎo)體器件發(fā)展需求,且每取得一次突破都要付出高昂的代價(jià)。
于是人們的目光轉(zhuǎn)向了以碳化硅(SiC)和氮化鎵(GaN)為代表的第三代半導(dǎo)體材料,它們具有禁帶寬、擊穿電場強(qiáng)度高、飽和電子遷移率高、熱導(dǎo)率大、介電常數(shù)小、抗輻射能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),結(jié)合卓越的開關(guān)性能、溫度穩(wěn)定性和低電磁干擾(EMI),更適用于如太陽能逆變器、電源、電動(dòng)汽車和工業(yè)動(dòng)力等下一代電源轉(zhuǎn)換。
圖表38 SiC、GaN相比于傳統(tǒng)材料性能更優(yōu)(來源:中泰證券研究所)
碳化硅(SiC)現(xiàn)狀及前景
目前碳化硅器件定位于功率在1kw-500kw的應(yīng)用,工作頻率在10Khz-10Mhz之間的場景,特別是一些對能量效率和空間尺寸要求較高的應(yīng)用,如電動(dòng)汽車充電裝置、電動(dòng)汽車動(dòng)力總成、光伏微型逆變器領(lǐng)域等應(yīng)用。
隨著技術(shù)缺陷不斷得到補(bǔ)足,以及規(guī)模化生產(chǎn),SiC的成本正在不斷下降,如從2012-2015年3年中,SiC器件價(jià)格就下降了35-50%。
而隨著汽車、工業(yè)領(lǐng)域的規(guī)模化應(yīng)用,雖然單個(gè)碳化硅器件的成本仍高于傳統(tǒng)Si基產(chǎn)品數(shù)倍,但SiC憑借其產(chǎn)品特性,大幅下降外圍器件成本,使得整體成本與Si基方案的差距已經(jīng)縮小到可接受范圍。
如單個(gè)60kw碳化硅功率模塊的BOM(物料清單)成本在732美元,而相應(yīng)的硅基IGBT功率模塊的BOM成本約為458美元,碳化硅功率系統(tǒng)已成本降低至硅基功率系統(tǒng)成本的159.8%。隨著成本進(jìn)一步下降,未來SiC器件的替代將會加速。
圖表39 SiC器件單價(jià)走勢分析(來源:中國產(chǎn)業(yè)信息研究院)
從全球角度看,目前SiC的技術(shù)和市場都被國際企業(yè)所壟斷,主要為Infineon、Cree和Rohm,而且他們已經(jīng)形成了產(chǎn)品體系。
英飛凌公司最早在2001年推出SiC肖特基二極管。
羅姆于2008年收購生產(chǎn)SiC晶圓的德國SiCrystal公司后,形成了從晶圓制造、前期工序、后期工序再到功率模塊的一條龍生產(chǎn)體系,并率先量產(chǎn)SiC器件。
Cree在2002年推出首款商業(yè)化600V SiC肖特基二極管,并于2011年發(fā)布工業(yè)用SiC MOSFET。
這三家企業(yè)目前約占據(jù)了90%的SiC市場份額,處于三足鼎立的龍頭地位。此外,意法半導(dǎo)體、豐田也在積極進(jìn)行SiC布局。
與國際大廠相比,中國大陸的碳化硅功率半導(dǎo)體器件研發(fā)起步晚,于20世紀(jì)末才開始重視SiC的開發(fā),在技術(shù)上仍有很大差距。
不過截至2018年,中國大陸的SiC已經(jīng)形成了相對完整的產(chǎn)業(yè)鏈,比如,泰科天潤研發(fā)的碳化硅肖特基二極管產(chǎn)品已于2014年成功量產(chǎn),產(chǎn)品涵蓋600V-3300V等中高壓范圍,產(chǎn)品成品率達(dá)到國際先進(jìn)水平;華天恒芯已經(jīng)具備量產(chǎn)650V/1200V/1700V SiC肖特基二極管的能力;嘉興思達(dá)、揚(yáng)杰科技、三安光電等公司也在積極布局SiC功率半導(dǎo)體器件。
圖表40 國內(nèi)外碳化硅產(chǎn)業(yè)鏈代表企業(yè)一覽表(來源:中國產(chǎn)業(yè)信息研究院、創(chuàng)頭條)
氮化鎵(GaN)現(xiàn)狀及前景
與適用于中大功率的SiC相比,GaN的方向是中小功率,因此GaN成為緊隨SiC的第三代半導(dǎo)體材料。
國際上,住友電工、日立電線、古河機(jī)械金屬和三菱化學(xué)等日本公司已可以出售標(biāo)準(zhǔn)2-3英寸HVPE制備的GaN襯底,具備4英寸襯底的小批量供應(yīng)能力。
6英寸制備600V以上電力電子器件的Si上GaN外延材料則由美國Nitronex、德國Azzuro和日本企業(yè)提供;目前已推出耐壓650V及以下系列Si基GaN功率半導(dǎo)體器件,主要應(yīng)用于服務(wù)器電源(PFC)、車載充電、光伏逆變器等,美國Navitas、美國Dialog均為此類供應(yīng)商。
GaN微波射頻器件目前主要用于遠(yuǎn)距離信號傳輸和高功率級別,如雷達(dá)、移動(dòng)基站、衛(wèi)星通信、電子戰(zhàn)等,主要玩家有東芝、三星等。
而中國大陸,在國家多項(xiàng)科研計(jì)劃的扶持下,已經(jīng)大幅縮小了與國際的技術(shù)差距,并取得了不少成就,如中電13所已形成系列化GaN微波功率半導(dǎo)體器件和MMIC產(chǎn)品,已獲得華為、中興用于基站研發(fā);蘇州納維、東莞中鎵具備2-4英寸GaN單晶襯底材料的供貨能力。
蘇州能訊、蘇州晶湛、江蘇能華、杭州士蘭微、江蘇華功半導(dǎo)體均已進(jìn)入布局GaN電力電子材料和器件;三安光電也已建設(shè)GaN射頻器件工藝線;海特高新通過其子公司海威華芯開始建設(shè)6英寸的第二代/第三代半導(dǎo)體集成電路芯片生產(chǎn)線,氮化鎵(GaN)半導(dǎo)體芯片(6寸)項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模為30000片/年。
2018年11月,聚力成半導(dǎo)體(重慶)有限公司奠基儀式在大足高新區(qū)舉行,該項(xiàng)目以研發(fā)、生產(chǎn)全球半導(dǎo)體領(lǐng)域前沿的氮化鎵外延片、芯片為主,計(jì)劃在12個(gè)月內(nèi)完成一期廠房建設(shè)并開始試生產(chǎn);該項(xiàng)目同時(shí)是聚力成在中國大陸的第一個(gè)生產(chǎn)、研發(fā)基地,將有望打破德國、日本、美國對GaN的壟斷局面。
該項(xiàng)目建成后,可為高鐵、新能源汽車、5G通訊、雷達(dá)、機(jī)器人等行業(yè)的電力控制系統(tǒng)和通訊系統(tǒng)的核心部件提供大量的氮化鎵高功率半導(dǎo)體和高射頻半導(dǎo)部件。
圖表41 國內(nèi)外氮化鎵(GaN)產(chǎn)業(yè)鏈代表企業(yè)一覽表(來源:材料深一度)
中國大陸第三代半導(dǎo)體材料發(fā)展計(jì)劃
鑒于本土與國際在第三代半導(dǎo)體材料領(lǐng)域存在的巨大差距,在2016-2017年2年時(shí)間里,中國大陸以中央政府為主導(dǎo),聯(lián)合各地方政府集中出臺了近30個(gè)第三代半導(dǎo)體材料相關(guān)政策,并分2批部署了11個(gè)研究方向。
進(jìn)入2018年,則轉(zhuǎn)由地方政府為主導(dǎo),對第三代半導(dǎo)體材料的發(fā)展進(jìn)行具體推動(dòng)及落實(shí)。
圖表42 2016-2018年中國大陸第三代半導(dǎo)體材料相關(guān)支持政策(來源:CASA,中信證券研究部)
在應(yīng)用端,中國大陸半導(dǎo)體照明產(chǎn)業(yè)是全球最大的半導(dǎo)體照明產(chǎn)品生產(chǎn)和出口地,成為中國大陸第三代半導(dǎo)體材料成功產(chǎn)業(yè)化的第一個(gè)突破口。
以大基金入股三安光電/士蘭微、安世半導(dǎo)體本土化為標(biāo)志,目前中國大陸已開始圍繞長三角、珠三角、環(huán)渤海經(jīng)濟(jì)圈及閩贛地區(qū)開展第三代半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)布局,其中珠三角地區(qū)是中國大陸LED封裝企業(yè)最集中、封裝產(chǎn)業(yè)規(guī)模最大的地區(qū),企業(yè)數(shù)量約占全國一半左右。
全球第三代半導(dǎo)體材料市場規(guī)模
根據(jù)Yole的統(tǒng)計(jì),2017年全球SiC模組市場為2.8億美元,GaN模組的市場規(guī)模約為4000萬美元左右;結(jié)合時(shí)下國內(nèi)外發(fā)展情況,芯師爺研究院預(yù)測,至2020年,全球SiC模組市場將達(dá)7.8億美元,GaN的模組市場規(guī)模也將擴(kuò)大到1.1億美元左右。
圖表43 全球SiC、GaN模組市場規(guī)模及增速分析(來源:Yole,單位:百萬美元)
小結(jié)
由于第三代半導(dǎo)體材料及其制作的各種器件的優(yōu)越性、實(shí)用性和戰(zhàn)略性,未來,由SiC和GaN材料制成的半導(dǎo)體功率器件將支撐起當(dāng)今節(jié)能技術(shù)的發(fā)展趨勢,成為節(jié)能設(shè)備最核心的器件,許多發(fā)達(dá)國家已將第三代半導(dǎo)體材料列入國家計(jì)劃,全面部署,竭力搶占戰(zhàn)略制高點(diǎn)。
根據(jù)發(fā)展目標(biāo),2018~2020年間,中國大陸將完成第三代半導(dǎo)體的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)建設(shè),進(jìn)行產(chǎn)業(yè)鏈的完善、核心裝備研發(fā)、核心工藝開發(fā)、開發(fā)基礎(chǔ)器件并開始示范應(yīng)用等。
但由于中國大陸開展SiC、GaN材料和器件方面的研究工作比較晚,與國外相比水平較低,在SiC和GaN材料的制備與質(zhì)量等方面仍有較多亟待破解的問題。
目前看,阻礙中國大陸第三代半導(dǎo)體研究進(jìn)展的重要因素是原始創(chuàng)新問題。借助功率器件產(chǎn)業(yè)的國產(chǎn)替代,或?qū)⒛茏屩袊箨懺趯?shí)踐應(yīng)用中,更利于獲得更多有利于第三代半導(dǎo)體材料研發(fā)的原始創(chuàng)新專利。
關(guān)鍵詞:先藝電子,XianYi,金錫焊片,Au80Sn20焊片,Solder Preform,Sn65Ag25Sb10焊片,Sn64Bi35Ag1焊片,Pb90Sn10焊片,Sn99.3Cu0.7焊片,Sn43Pb43Bi14焊片,Sn90Sb10 ,銀焊片,焊錫片,錫片,焊錫件,錫鉛焊片,Sn63Pb37,錫鉛預(yù)成形焊片,錫鉛Sn63Pb37焊料片,Ag92.5Cu7.5焊片,Ag50Cu50焊片,Ag60Cu30Sn10焊片,Ag85Cu15焊片, Ag焊片,Cu焊片,Ag72Cu28焊片,Sn98.5Ag1.0Cu0.5焊片,Sn95.5Ag3.8Cu0.7焊片,Sn96Ag3.5Cu0.5焊片,Ag60Cu23Sn17焊片,In80Pb15Ag5焊片,Sn70Pb18In12焊片,Sn54Pb26In20焊片,Sn81.2In15Ag3.8焊片,In60Pb37.5Ag2.5焊片,金錫合金焊片選型指南,IGBT大功率器件封裝,光電子封裝,MEMS封裝,低溫合金焊片如何選擇,異型焊料片,低溫合金焊片應(yīng)用,免清洗助焊劑(膏),載帶包裝焊片
先藝電子、xianyi、85737.com.cn
廣州先藝電子科技有限公司是預(yù)成型合金焊料片專業(yè)生產(chǎn)商,我們可根據(jù)客戶的要求定制專業(yè)配比的金、銀、銅、錫、銦等焊料合金,加工成預(yù)成型焊片,更多資訊請看85737.com.cn,或關(guān)注微信公眾號“先藝電子”。